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技術(shù)研究‖葉輪蓋板切割對(duì)中低比轉(zhuǎn)速離心泵水力性能的影響(下)技術(shù)研究‖葉輪蓋板切割對(duì)中低比轉(zhuǎn)速離心泵水力性能的影響(下)收錄于合集 上接:技術(shù)研究‖葉輪蓋板切割對(duì)中低比轉(zhuǎn)速離心泵水力性能的影響(中) 6. 數(shù)值研究 6.1 水力性能分析 圖13(a)和(b)顯示了兩種泵(Ns = 10和24) 的不同情況下、不同流量的數(shù)值模擬所得的揚(yáng)程曲線。結(jié)果表明,即使只對(duì)蓋板進(jìn)行切割,揚(yáng)程也會(huì)有所降低(采用PIST方法,葉輪輪轂直徑和外葉片的直徑保持不變)。最高揚(yáng)程值是由未切割的葉輪(原始葉輪)在滿負(fù)荷狀態(tài)下產(chǎn)生的。圖13(d)顯示,泵揚(yáng)程和葉輪平均直徑的同時(shí)減小(根據(jù)公式1)產(chǎn)生了一條獨(dú)特的無量綱性能曲線,該曲線與比轉(zhuǎn)速為24的泵的所有六種情況有關(guān)。對(duì)于比轉(zhuǎn)速為10(Ns = 10)的泵(見圖13c),在前三種情況下(基于表2),無量綱性能曲線彼此相似,而在后三種情況下,曲線表現(xiàn)出完全不同的特性。在這種泵類型中,與其它泵類型(Ns = 24)相比,2D葉輪輪廓和相對(duì)于更小的泵殼體,使得蓋板的切割部分與蝸殼的內(nèi)表面進(jìn)行了補(bǔ)償,從而將液體流推向輪轂側(cè),并防止了過大的揚(yáng)程下降。因此,與減少的平均直徑(揚(yáng)程系數(shù)公式中的主要參數(shù))的平方相比,揚(yáng)程的較小減少推動(dòng)了無量綱曲線的上升。 |