離心泵是一種利用葉輪旋轉產生的離心力來輸送液體的設備，廣泛應用于工業、農業、市政等領域。以下是其結構及工作原理的詳細介紹： 一、離心泵的結構 離心泵主要由以下部件組成： 1. 葉輪 類型：分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪效率高，適用于清潔液體；開式和半閉式葉輪適用于含固體顆粒或懸浮物的液體。 作用：通過高速旋轉將原動機的機械能傳遞給液體，使液體獲得動能和靜壓能。   2. 泵殼 形狀：通常為蝸殼形，內部流道逐漸擴大，使液體流速減慢，部分動能轉化為靜壓能。 作用：匯集葉輪拋出的液體，并引導其流向排出口。   3. 泵軸 功能：連接電機和葉輪，傳遞動力并支承葉輪旋轉。 材質：根據輸送介質的性質選擇，如碳素鋼、不銹鋼等。   4. 軸封裝置 類型：包括填料密封和機械密封。填料密封價格低廉但易泄漏；機械密封密封性好，適用于腐蝕性或高危介質。   5. 軸承 作用：支撐泵軸，承受轉子的重量和軸向推力。 類型：滾動軸承和滑動軸承，根據泵的工況和轉速選擇。   6. 導輪（部分多級泵） 作用：減少液體與殼壁的碰撞，進一步將動能轉化為靜壓能，提高泵的效率。    二、離心泵的工作原理 1. 啟動前準備 需先將泵殼和吸入管路灌滿液體（灌泵），以避免氣縛現象。   2. 工作過程 液體吸入：電機帶動泵軸和葉輪高速旋轉，葉輪中心形成低壓區，液體在儲槽液面與泵吸入口的壓差作用下，經吸入管進入泵殼。 能量傳遞：液體在葉輪葉片的作用下，隨葉輪旋轉并獲得離心力，被拋向葉輪外周，流速和壓力能顯著增加。 液體排出：高速液體進入泵殼的蝸形流道，流道逐漸擴大使流速減慢，動能進一步轉化為靜壓能，最后從排出口排出。 連續循環：葉輪持續旋轉，液體不斷被吸入和排出，實現連續輸送。   3. 關鍵現象說明 氣縛現象：若啟動前未灌泵，葉輪中心低壓區無法形成足夠壓差，液體無法進入葉輪，導致泵無法正常工作。 汽蝕現象：當葉輪入口處壓力低于液體飽和蒸汽壓時，液體汽化形成氣泡，氣泡在高壓區破裂產生沖擊力，損壞葉輪和泵殼。    三、總結 離心泵通過葉輪的離心力將機械能傳遞給液體，實現液體的輸送和壓力提升。其結構設計和工作原理確保了高效、穩定的液體輸送能力，但需注意避免氣縛和汽蝕等現象，以保證泵的正常運行和使用壽命。   8篇參考資料