首屆AIDC產業發展大會作為全球計算領域的重要行業盛會，由全球計算聯盟（GCC）發起，聯合中國電子技術標準化研究院（CESI）、中國電子工程設計院（CCEED）于2025年9月下旬在上海舉辦。該大會以“釋放澎湃算力，開啟AIDC新紀元”為主題，發布了由GCC牽頭、聯合產業鏈數十家頭部企業共同編撰的《AIDC基礎設施規范》。這一文件是業界首個針對AIDC建設的系統性標準文件，為AIDC產業的規范化、標準化發展提供了重要依據。

華為董事、ICT BG CEO楊超斌在大會現場發表致辭，深入剖析了算力發展與液冷技術面臨的挑戰。他指出，算力的核心在于底層處理器，當前主流處理器的熱流密度已高達150瓦每平方厘米，預計未來幾年，每個處理器表面的熱流密度將超過200瓦每平方厘米。如何找到有效方式將熱量散出，確保芯片高效運行，已成為智算時代AIDC行業面臨的共同難題和挑戰。

針對這一問題，楊超斌提出了三點重要觀點：

1）液冷機房成必然選擇：隨著單個算力集群規模和服務器功率的大幅增長，液冷機房正逐漸成為AI數據中心的必然選擇，以滿足日益增長的散熱需求。

2）產業鏈與標準化建設亟待完善：液冷數據中心的產業鏈和標準化建設尚不完善，需要各方共同努力，推動行業的規范化和標準化發展。

3）標準化需整體考量：液冷數據中心的標準化建設需要將機房建設作為一個有機整體進行考慮，確保各個環節的協調配合，提高整體效率和可靠性。

近年來，算力需求呈現出爆發式增長，芯片熱功率不斷攀升，已達到風冷技術的極限。與此同時，國家對“能耗大戶”數據中心PUE（PUE = 數據中心總能耗/IT設備能耗，其中數據中心總能耗包括IT設備能耗和制冷、配電等系統的能耗，其值大于1，越接近1表明非IT設備耗能越少，即能效水平越好）提出了更為嚴格的要求。在“雙碳”政策持續推進的大背景下，服務器作為核心IT基礎設施，面臨著散熱和“碳能雙考”等多重壓力。在此嚴峻形勢下，液冷技術在服務器中的應用成為了首選方法之一。

液冷技術：高效散熱的細分領域與多元路線

液冷服務器，顧名思義，是將液體作為冷媒注入服務器，通過液體流動帶走服務器運行時產生的熱量，從而達到冷卻的目的。與傳統風冷服務器相比，液冷服務器具有散熱效率更高、耗電量更低、噪音污染更小等顯著優勢。值得注意的是，盡管風冷服務器由于發展時間久，技術相對成熟，目前仍然是大多數數據中心和企業選擇的主流，但隨著能源效率需求的不斷增加，液冷服務器取代風冷服務器已成為必然趨勢。

液冷技術在數據中心行業中屬于高效散熱解決方案的細分領域。其核心原理是采用去離子水、醇基溶液、氟碳類工質、礦物油或硅油等液體作為冷媒，通過液體介質直接或間接吸收服務器等設備產生的熱量，從而滿足高密度計算場景下的散熱需求。

近年來，隨著高性能計算（HPC）、人工智能訓練與推理、超大規模數據中心等領域的快速發展，特別是在搭載高功耗GPU和CPU的AI服務器中，液冷技術逐漸成為主流選擇。

根據行業數據顯示，全球液冷市場規模預計在2025年達到約31億美元，同比增長率約為25%。從區域市場來看，亞太地區增長最快，這得益于區域內超大規模數據中心建設和AI算力需求的提升，尤其在中國、日本和韓國等國家表現突出。北美和歐洲雖增速相對較低，但仍是液冷技術的重要應用區域。

液冷技術主要分為冷板式、浸沒式（包括相變和單相）以及噴淋式三種技術路線：

■冷板式：通過冷板貼合發熱元件進行散熱，改造相對簡單，但管路較為復雜。目前，華為、浪潮等企業積極布局該技術路線。

■浸沒式：將服務器完全浸入冷卻液中，散熱效果好且靜音，但需要定制化設備，運維難度較高。曙光、阿里等企業在浸沒式液冷技術方面取得了顯著進展。其中相變式利用液體蒸發吸熱，單相式依靠循環流動散熱，兩者對設備兼容性要求較高。

■噴淋式：通過頂部噴淋冷卻液進行換熱，具備靜音和節約液體的優勢，但需要解決液體分配與密封問題。廣東合一專注噴淋式液冷技術的研發與應用。不同技術路線各有側重，共同推動著數據中心高效散熱的發展。

冷板式液冷目前在數據中心液冷市場中占據主導地位。與此同時，隨著技術的日益成熟以及成本的逐步降低，浸沒式液冷正加速走向普及，逐漸成為高密度AI算力場景下的首選方案，展現出巨大的發展潛力。

具體來看，冷板式液冷系統在能效方面表現出色，其PUE（能源使用效率）通常維持在1.1 - 1.2之間；而浸沒式液冷系統更是將PUE降至1.05以下，并且能夠支持單柜功率達到120kW +，相較于傳統風冷系統，能效提升極為顯著，為數據中心的高效運行提供了有力保障。

技術路線的多元化發展，為不同應用場景精準提供了“最優解”。冷板式液冷的核心優勢在于兼容性強，它無需對服務器結構進行大規模改造，能夠直接兼容現有風冷數據中心基礎設施，這使得改造成本大幅降低、改造周期顯著縮短。正因如此，冷板式液冷占據了當前液冷市場超90%的份額。而浸沒式液冷則在散熱效率上更勝一籌，已在GPU密集型場景實現重大突破，尤其適用于100kW/機柜以上的超高密度場景。這種技術分化并非行業的“內耗”，恰恰是液冷技術生態走向成熟的重要標志，它使得液冷方案能夠全面覆蓋從邊緣計算到超算中心的全場景需求，為不同規模的算力應用提供了高效、可靠的散熱解決方案。

冷板式液冷

冷板式液冷為非接觸式液冷，其工作原理是將服務器發熱元件（如CPU、GPU、內存等高發熱部件）貼近液冷板（通常為銅鋁等導熱金屬構成的封閉腔體），冷卻液在液冷板內流動，帶走發熱元件的熱量，冷卻液不與發熱源直接接觸，冷卻液多采用去離子水、乙二醇溶液、丙二醇溶液等。冷板式液冷系統主要由冷卻塔、CDU、一次側&二次側液冷管路、冷卻液、液冷機柜組成；其中液冷機柜內包含液冷板、設備內液冷管路、流體連接器、分液器等，冷板式液冷原理如下圖所示。

冷板式液冷系統原理圖

（圖片來源：中興通訊液冷技術白皮書）

冷板式液冷服務器在行業內具有10年以上的研究積累，技術相對成熟，相比傳統風冷散熱技術可實現60%～90%的能耗降低，并且兼容現有硬件架構，對當前機房配套和服務器改造難度和成本較小。但冷板式液冷只是對高發熱器件實現液體冷卻，對于低發熱元件（如主板、電源等）仍需要增設風冷單元進行散熱，未能實現100%的液冷散熱。

冷板式液冷服務器的典型廠商主要有IBM、谷歌、華為、浪潮信息、聯想、中科曙光、中興通訊等。

浸沒式液冷

浸沒式液冷屬于直接液冷，其工作原理是將整個服務器或其組件直接浸沒在冷卻液中，液體與發熱源直接接觸，通過液體升溫或相變帶走服務器中所有發熱元件的熱量，冷卻液多采用礦物油、硅油、氟化液等不導電、非腐蝕性液體。其中浸沒式液冷根據冷卻液在浸沒腔體中形態的不同，可以進一步分為單相浸沒式液冷和雙相浸沒式液冷兩種。

1）單相浸沒式液冷

在單相浸沒式液冷中，冷卻液在熱量傳遞過程中僅發生溫度變化，不存在相態轉變仍保持液體狀態。單相浸沒液冷系統原理是將服務器直接浸沒在冷卻液中，冷卻液吸收服務器產生的熱量后由浸沒腔體頂部出口流回CDU，通過CDU內部的板式換熱器將吸收的熱量傳遞給一次側冷卻液，再通過外部冷卻裝置（如冷卻塔）將熱量排放到大氣環境中，如下圖所示。

單相浸沒式液冷系統原理圖

（圖片來源：中興通訊液冷技術白皮書）

2）兩相浸沒式液冷

兩相浸沒式液冷的傳熱路徑與單相浸沒液冷基本一致，不同之處在于冷卻液在密閉腔體中與發熱器件進行熱交換時發生相態轉變，沸騰形成冷卻液氣體匯聚到浸沒腔體頂部，與安裝在頂部的冷凝器發生換熱后冷凝為低溫液態冷卻液下沉到腔體底部，循環繼續，如下圖所示。

兩相浸沒式液冷系統原理

（圖片來源：中興通訊液冷技術白皮書）

與傳統風冷和冷板式液冷相比，浸沒式液冷服務器可完全去除散熱風扇，實現100%液體冷卻，能大幅降低冷卻能耗，節能效果好，數據中心PUE值可降至1.13及以下，但是浸沒式液冷服務器改造成本比冷板式液冷服務器高。

首先，從現場改造的角度來看，浸沒式液冷需要為IT設備配備水槽或新的機箱，機柜內需要充滿冷卻液導致重量增加，對機房有較高的承重要求；其次，浸沒式液冷服務器需要將服務器組件完全浸入液體中，為保證冷卻液體能夠有效地接觸到散熱部件，并防止液體滲入電路板等敏感部分造成損壞，這就需要與服務器供應商或專業的液冷系統集成商合作，進行定制化的開發和部署；此外，后期維護時，需要配備專用維護輔助設備（可移動機械吊臂或專業維護車）實現設備的豎直插拔。

目前，戴爾、中科曙光、新華三、寧暢、阿里云等國內外廠商都推出了各自的浸沒式液冷服務器產品。

3）噴淋式液冷

與浸沒式液冷相比，噴淋式液冷通常不需要對現有的基礎設施進行大幅度地改動，只需在噴淋模塊調整噴淋頭，使冷卻液從服務器機箱頂部噴淋下來，精準噴灑于發熱元件進行對流換熱，被加熱后的冷卻液將通過回液箱進行收集，并通過泵輸送至CDU冷量分配單元進行下一個制冷循環，冷卻液多采用礦物油、氟化液等不導電、非腐蝕性液體，如下圖所示。

噴淋式液冷系統原理圖

（圖片來源：中興通訊液冷技術白皮書）

噴淋式液冷服務器同樣實現了100%液冷，相較于浸沒式液冷節省冷卻液，數據中心PUE可降至1.1左右。但目前技術還處于發展初期，噴淋冷卻的傳熱機理復雜，未有統一的傳熱模型，且服務器整體密封于機柜中，排液、補液，維護時會破壞服務器原有密封結構，運維難度最高，有待深入研究。

當前國內主要有中國長城和廣東合一專注噴淋式液冷解決方案。

在CDU（冷卻分配單元）環節，設備主要集成水泵、換熱器、控制器，其價值量占液冷系統的 20%-25%。目前，英維克、高瀾股份、曙光數創等國內企業推出的CDU產品，已實現板式換熱器、電動比例閥等核心部件的國產化；其中，英維克可提供覆蓋 CDU、管路、冷源的全鏈條解決方案。

CDU循環泵

■ 液冷系統的“動力心臟”

CDU在液冷系統中處于核心樞紐位置，承擔著一次側與二次側回路之間的熱量交換與工質管理功能。其內部結構復雜，由換熱器、二次側水泵、管路組件、傳感器、配電控制箱等主要部件，以及過濾器、穩壓裝置、自動補液裝置等輔助功能模塊組成。工作時，通過內部換熱器將二次側吸收的高溫冷卻液與一次側的冷凍水等介質進行熱交換，以此實現熱量的有效傳遞與調控。

循環泵作為CDU的核心組件，堪稱CDU的“心臟”。它的主要作用是為冷卻液的循環提供持續穩定的動力，確保冷卻液能夠在整個液冷系統中按照既定路徑循環流動。在一定流速范圍內，單位時間流經散熱區域的冷卻液量越多，所能攜帶走的熱量就越大，散熱效果也就越好。循環泵的性能直接影響著整個液冷系統的散熱效率與能耗水平。

液冷服務器機架CSU泵

后門熱交換器泵

浸沒液冷CDU泵

在冷卻系統的設計過程中，需要充分考慮多方面因素。一方面，系統要具備足夠的處理能力，能夠輕松應對數據中心日常運行產生的冷卻負載，確保服務器在穩定的環境中持續工作。另一方面，它還應具備靈活的調節能力，能夠從容應對突增的負載情況。例如，在數據中心進行大規模數據處理或運行高負載應用程序時，冷卻系統要能夠迅速調整冷卻能力，保證服務器的溫度不會因負載的突然增加而急劇上升。

此外，系統的設計還應兼顧未來的需求增長。隨著數據中心業務的不斷拓展和算力的持續提升，冷卻系統要具備可擴展性，能夠方便地進行升級和改造，以適應未來更高要求的冷卻需求，為數據中心的長遠發展提供堅實的保障。

低溫冷卻液循環泵

國內外典型CDU循環泵品牌

在全球液冷系統CDU冷卻分配單元的泵市場中，國際品牌擁有先發優勢，比如丹麥格蘭富、德國威樂、美國賽萊默等企業憑借深厚的技術積累、先進的制造工藝以及良好的品牌聲譽，受到眾多大型數據中心和對散熱要求極高的企業用戶青睞。

格蘭富（Grundfos）水泵被廣泛運用于數據中心的各種應用：溫度控制、水處理、廢水輸送和增壓。

液冷系統的散熱效果和穩定性都與水泵的性能、智能化程度直接相關，格蘭富E泵的穩定性、低維護成本、低電耗水耗、以及“無感知”智能冷卻等優勢，可根據系統負荷的變化，實時調整轉速，優化溫度控制，從而無需對系統閥門進行復雜的調節和校準，且其還配備變頻器的E電機，能夠平衡一次 / 二次回路，使得CDU能夠在恒溫控制模式下運行，并對任何工況變化實時做出響應，從而優化能源使用，顯著降低能耗。因此格蘭富在液冷行業應用廣泛。

威樂（Wilo）推出了多種水力模塊產品以及基于液冷技術的水泵解決方案，以適應不同的應用場景和技術要求，包括有：Wilo-ICE CUBE預制化水力模塊、Wilo-Atmo: TERA-SCH中開雙吸泵、Wilo-Atmos GIGA N臥式端吸離心泵、Wio-Atmos BST不銹鋼臥式端吸離心泵、Wilo-BCES永磁大流量屏蔽泵、Wilo-Atmo: GIGA-BX不銹鋼緊湊型臥式端吸泵、Wilo-Medana CH1不銹鋼臥式多級高心泵、Wio-NLB不銹鋼臥式端吸離心泵。

下面是幾款典型的產品：

Wilo-Ice Cube“云模艙”預制水力模塊解決方案將水泵、閥門、管路、定壓補水、控制等設備集成設計及安裝到了標準集裝箱內，在威樂工廠進行預制及檢測，集裝箱到達客戶現場后接水接電即可運行，在數據中心應用中得到廣泛應用。

Wilo-Atmos GIGA-BX新一代不銹鋼緊湊型端吸泵針對工商業使用設計，產品擁有卓越的水力效率，同時緊湊的結構使安裝適配性更廣、靈活性更強，產品具有完善的CE/UL認證，過流部件采用不銹鋼材質，兼容更多種形式的流體介質，為大冷量的數據中心以及冷卻分發單元（CDU）和儲能及新能源應用場景中，都可提供最優水系統解決方案。

Wilo-Helix V系列立式多級泵（永磁電機）主要應用于供水增壓、工業循環冷卻系統以及消防系統等。優化的水力模型可實現高能效、低能耗；優化的流道和排氣設計，帶來了更低的汽蝕余量；激光焊接3D葉輪，提高產品可靠性，滿足更長的使用周期。此外，該產品使用可拆卸式聯軸節設計，大大減少了維修難度，可拆卸集裝式機械密封，更加方便更換；同時泵體多種連接方式，可滿足不同行業的需求。

Wilo-Medana-CH1-L大流量不銹鋼臥式多級離心泵可廣泛應用于供水增壓、工業冷卻以及配套系統，泵殼和水力部件均為不銹鋼材質，擁有緊湊的結構設計和高效的水力性能，產品符合UL、CE認證，以滿足不同市場需求。

Wilo-Atmos BST不銹鋼臥式端吸泵適用于水處理、冷卻、供水增壓系統，葉輪和泵體可選多種不銹鋼材質，核心零件采用激光焊接技術，保證產品效率和穩定性。獨立支撐腳設計，尺寸緊湊，便于安裝，標配GB3能效電機，適用于35-50Hz工況。

數據中心對冷源系統內的設備提出的更高要求，針對智算中心，賽萊默（Xylem）開發出建筑信息模型(BIM)預制化高效水力模塊系統，功能模塊多樣，適應性強。

賽萊默集裝箱水力模塊 Cooling Hub以建筑信息模型(BIM)為基礎，采用機電一體化設計，由泵組、定壓補水裝置、配電柜、控制柜、傳感器、視頻監控、安防門禁系統組成的一體化多功能系組平臺。該BIM采用模塊化設計，布局統化占地小；裝配式預制生產，可實現快速交付和部署，溝通對接界面少，易維護管理。

該Cooling Hub集裝箱式水力模塊核心采用賽萊默旗下B&G高效端吸泵，融合全球研發智慧，采用革新性水力設計，整泵效率全面達到并超越國家節能評價值，配備剛性底座，運行更穩定可靠；對過流部件潔凈度要求極高，所有部件在裝配前均經過高溫清洗與專用產線壓力測試，有效防止水質污染，確保系統長期安全運行。

而系統中采用的Lowara IE5永磁高效電機定壓補水泵具備超低能耗表現，結構堅固，體積緊湊，為冷卻系統提供持續穩定的補水保障，全面提升系統能效與安全性。

面對算力行業以高密度適配、模塊化設計、節能低碳為核心競爭力的發展趨勢，以及冷板式與浸沒式液冷技術并行演進的技術格局，南方泵業憑借覆蓋從邊緣計算到超算中心的全場景能力，深度融合智能控制系統、環保型冷卻液與高效熱交換技術，持續優化液冷泵系統性能。

其液冷泵解決方案可有效支撐數據中心PUE降至1.2以下，全面滿足AI算力爆發時代對高效、可靠散熱的迫切需求。

南方泵業推出的芯片級算力液冷系統，聚焦高功率芯片散熱挑戰，核心產品包括為高功率芯片冷板式液冷系統設計，具備高穩定性與精準流量控制能力的CDU循環泵；以及采用先進磁懸浮技術，實現無接觸、低振動、超長壽命運行，顯著提升系統可靠性的磁懸浮液冷泵：

其中，磁懸浮液冷泵技術成功打破國際技術壟斷，已在國家級超算中心實現高達 1200 W/cm² 的散熱密度，展現出卓越的熱管理能力。

據悉，2025年上半年，南方泵業液冷泵業務成為南方泵業增長最快的核心業務板塊。

憑借三十年水泵研發與系統應用經驗，利歐泵業深入布局數據中心冷卻領域，推出了“水泵設備+泵與系統+技術融合”的數據中心冷卻系統解決方案。該解決方案覆蓋一次側與二次側全場景應用，涵蓋高效單泵產品、水動力模塊（集成泵房）、全生命周期服務以及智慧運維系統。

利歐智冷水動力模塊（一次側）是專為數據中心設計的高效冷卻設備，用于維持數據中心設備的穩定運行，確保數據安全。采用冗余雙電源設計，內置多重保護程序，運行穩定可靠。標配利歐永磁系列水泵，采用溫差控制技術，可聯動冷卻塔，優化冷卻效率。搭載邊緣計算，可實現對冷卻水的全面監測，智慧運維。可應用于大中小型數據中心、云計算中心、金融數據中心。

利歐RPC系列屏蔽泵聚焦數據中心二次側冷卻系統集中式及分布式CDU，尤其適用于對可靠性、效率和維護要求高的高密數據智算中心。

通過零泄漏屏蔽結構、近IE5能效永磁電機及智能兼容設計，可有效降低數據中心PUE值，為AI算力中心提供全生命周期免維護的冷卻保障。

此外，利歐還將“永磁水泵”、“溫差控制”、“冷卻塔聯控”、“預測性分析”、“AI尋優”等多項核心技術融匯進數據中心冷卻系統解決方案中。

屏蔽泵憑借其永磁同步電機、無損軸承技術以及在汽蝕與兩相流處理方面的共性技術突破，具備長壽命、高轉速、高集成度、低噪音等顯著優勢，在數據中心液冷泵應用中展現出卓越的性能競爭力。作為大元泵業旗下新滬的核心技術產品，其屏蔽泵已成為高端液冷系統的關鍵動力支撐。

新滬專用于液冷場景的BT、BG、BM系列屏蔽泵，集多項技術突破于一體，全面破解液冷系統部署中的關鍵難題，比如采用全封閉屏蔽設計，取消機械密封結構，從根本上杜絕冷卻介質外泄風險；具備超高壓力承載能力，精準匹配液冷系統“高揚程、小流量”的工況需求，滿足高功率芯片瞬時熱負荷的“爆發式”散熱挑戰；運行噪音顯著降低，突破傳統高功率泵的噪聲瓶頸，同時保持強勁動力輸出，適應復雜多變的工況環境；采用緊湊化、模塊化設計，大幅節省機房寶貴空間，提升液冷系統的集成度與部署靈活性，適用于邊緣計算、機架級及CDU等多種場景；高效永磁電機與優化水力模型結合，顯著降低能耗；優異的抗汽蝕性能延長泵體使用壽命，配合超長免維護周期，有效降低全生命周期運維成本（TCO）。

憑借上述核心優勢，新滬屏蔽泵產品可應用于數據中心服務器液冷循環、儲能系統熱管理、CDU（冷卻分配單元）主循環驅動和芯片級精準散熱系統。

據悉，大元泵業已參與與某液冷領軍企業聯合開發，共同推動液冷技術成為數據中心主流散熱方案。